M8系列脉冲光纤激光器

在新能源领域，特别是电池生产方面，杰普特精准聚焦行业客户痛点问题，构建了完善的激光加工解决方案。公司依托先进的技术研发能力，推出的产品组合涵盖了动力电池生产的多个关键环节，为行业客户提供了从电芯加工到电池模组 PACK 组装的一站式解决方案。在光伏领域行业我们深度布局光伏玻璃钻孔、电池片无损裂片、PERC激光开孔、PL检测、光伏玻璃打码、硅片加工、钙钛模切等一系列应用。

杰普特（JPT）激光打标解决方案，依托自主研发的高性能MOPA脉冲光纤激光器及核心光学技术，提供非接触式加工的高精度、超高速、永久性标识能力。方案广泛服务于全球3C电子制造、汽车零部件生产、医疗器械加工等高端制造领域，支持金属、塑料、陶瓷等多种材质，实现二维码、LOGO、编码等多类型信息的高效标刻。

杰普特激光焊接解决方案，基于自主研发的高功率连续光纤激光器与精密光学控制技术，具备大熔深、窄焊缝、低热输入和极小变形等优势，特别适用于动力电池、电驱动电机、精密五金组件等对焊接质量与效率要求极高的生产场景。包括动力电池壳体焊接、铜片焊接、壳盖封焊、模块化金属结构焊接等工艺环节。

杰普特激光切割解决方案，基于自主研发的高能量密度激光器与精密光学控制系统，实现对多种材料的高精度热切割，具备切缝窄、边缘整齐、热影响小等优势。该方案可广泛适用于金属板材、动力电池材料、柔性电路板（FPC）、陶瓷等多类材料加工，在新能源制造、电子精密制造、半导体器件加工等行业的生产中表现出卓越的效率与稳定性。

杰普特激光打孔技术是一种先进的非接触式微细加工工艺，利用高能量激光束在材料表面或内部精准制造微孔、通孔或异形孔。其原理是通过激光与材料的相互作用（如熔化、汽化或光化学分解）实现高效去除材料。该技术具备高精度、高效率、无机械应力等优势，适用于金属、陶瓷、玻璃、薄膜等多种材料的精密加工，广泛应用于电子制造、航空航天、医疗器械及新能源等领域。