激光打孔
杰普特激光打孔技术是一种先进的非接触式微细加工工艺,利用高能量激光束在材料表面或内部精准制造微孔、通孔或异形孔。其原理是通过激光与材料的相互作用(如熔化、汽化或光化学分解)实现高效去除材料。该技术具备高精度、高效率、无机械应力等优势,适用于金属、陶瓷、玻璃、薄膜等多种材料的精密加工,广泛应用于电子制造、航空航天、医疗器械及新能源等领域。


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锡箔切孔
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玻璃钻孔
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金属打孔
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陶瓷打孔
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锡箔切孔
杰普特激光打孔是一种先进的高精度加工技术,利用高能量密度激光束在材料表面或内部快速形成微孔或通孔。通过激光与材料的相互作用(如熔化、汽化或光化学分解),实现材料精准去除,具备非接触、高精度、高效率及适应多种材料的优势,为高端制造提供可靠支持。
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玻璃钻孔
杰普特锡箔切孔技术利用高能量密度激光与锡箔材料相互作用(如熔化、汽化或等离子体剥离),实现高精度、无变形的微孔加工。该工艺特别适用于柔性、超薄及易损锡箔材料,具备非接触、高效率和稳定性的优势,可广泛应用于电子封装、精密传感器及新能源电池制造等领域。
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金属打孔
杰普特金属打孔技术采用高能量激光束,在钢、铝、铜、钛合金等金属材料上实现非接触式的精密通孔、盲孔与微孔加工。通过激光与金属的高效相互作用,可完成传统机械难以实现的微小孔、深孔及复杂形状孔加工,具备高精度、高效率和高重复性。
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陶瓷打孔
杰普特陶瓷打孔方案利用高能激光束在陶瓷材料上精确加工微孔、通孔或异形孔洞,适用于高硬度、高脆性、耐高温的陶瓷基材料。相比传统机械钻孔易导致崩边和裂纹,激光加工可实现高精度、低损伤,满足电子封装、精密器件及特殊工业部件的加工需求。