杰普特亮相LFC 2025：激光焊接全流程闭环技术，开启高精度智造新时代

激光焊接工艺因过程复杂、变量众多，质量稳定性成为行业痛点。刘伟经理在演讲中提出，杰普特通过焊前-焊中-焊后全流程闭环控制技术，系统性攻克焊接质量难题，真正实现“过程自适应、质量自诊断”，确保焊接质量的可靠性。

焊中阶段：运用激光功率反馈补偿、激光加工温度补偿、激光焊接过程监控技术以及激光焊接熔深在线检测等技术手段，保障工艺稳定性；

焊后阶段：结合OCT焊缝形貌检测、3D线扫描与AI深度学习检测，实现焊缝质量高效评估。

杰普特OCT焊接熔深检测技术——全链条守护，焊接无忧

杰普特激光焊接全流程控制技术已在多个行业实现规模化应用，不仅显著提升产品品质，更推动产业向高效、绿色方向发展。

• 新能源行业：
  在动力电池制造中，极耳焊接实现近乎完美的成品率，大幅降低返修成本；发卡电机定子焊接效率的显著提升，帮助客户快速完成产能爬坡，满足市场需求。

  
  

• 3C电子行业：
  手机中框及精密结构件焊接达到极高的工艺一致性，真正实现"零瑕疵"交付，为消费电子产品的轻量化设计和可靠性升级提供关键技术支撑。

  
  

• 可持续发展价值：
  通过智能化工艺控制，该技术有效减少材料浪费和能源消耗，为制造业绿色转型提供创新解决方案，展现激光技术的环保潜力。

激光焊接的全过程控制技术不仅是工艺升级，更是制造业智能化转型的核心引擎。杰普特将持续深耕光、机、电、软一体化创新，为客户提供更智能、更柔性、更可靠的解决方助力客户快速构建高可靠性产线。

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